En ce qui concerne les sous-vêtements pour hommes, il existe de nombreux styles et options différents parmi lesquels choisir. Mais vous êtes-vous déjà demandé comment ils sont fabriqués ? Dans ce guide complet, nous vous expliquerons tout le processus de fabrication des sous-vêtements pour hommes.
Des tissus utilisés aux différentes étapes du processus de fabrication, nous les couvrirons tous. Que vous soyez simplement curieux de savoir comment cela fonctionne ou que vous recherchiez de nouvelles idées pour votre propre entreprise, ce contenu peut vous aider à en savoir plus sur les détails.
1.Tissus couramment utilisés pour la lingerie et leur composition
● Coton biologique
● Nylon recyclé
● Laine mérinos
● Modale
● Fibre de bambou
● Polyester recyclé
● Élasthanne
① Le coton est le tissu le plus populaire pour les sous-vêtements. Il est doux, absorbant et confortable. Le coton est fabriqué à partir du cotonnier, originaire des régions tropicales et subtropicales du monde entier. Les graines de la plante sont utilisées pour fabriquer ce tissu.
②Le nylon est un autre tissu populaire pour les sous-vêtements. Il est solide et durable. Le nylon est fabriqué à partir d'un polymère synthétique appelé polyamide.
③ La laine mérinos est un type de laine fabriqué à partir de la toison des moutons mérinos. Ce tissu est doux, respirant et possède des propriétés anti-odeurs naturelles. C'est aussi un matériau en tissu relativement haut de gamme, cette culotte de production de tissu, le prix unitaire sera également beaucoup plus élevé que les autres culottes en tissu ordinaires.
④ Le modal est un type de rayonne. Il est fabriqué à partir de la cellulose du hêtre. Un hêtre peut normalement produire 1800 pièces de tissu modal pour sous-vêtements.
⑤ La fibre de bambou est fabriquée à partir de la pulpe de la plante de bambou. Il est doux, absorbant et antibactérien.
⑥Le polyester est un tissu synthétique, fabriqué à partir de pétrole. De nombreux acheteurs qui prônent aujourd'hui la protection de l'environnement demanderont du polyester recyclé. Comparé au tissu en polyester ordinaire, le tissu en polyester recyclé présente les 5 avantages suivants.
-Il utilise moins d'énergie et d'eau pour produire.
-Il produit moins de pollution.
-Il est fabriqué à partir de déchets post-consommation, il détourne donc les déchets des décharges.
-Il est aussi solide et durable que le polyester ordinaire.
-Il est fabriqué à partir de bouteilles en PET recyclées et recycle des matériaux non biodégradables.
⑦Spandex est un tissu élastique utilisé dans de nombreux types de vêtements, y compris les sous-vêtements. Il est fabriqué à partir d'un polymère synthétique appelé polyuréthane.
Les 7 ci-dessus sont les types de tissus que nous utilisons souvent dans le processus de production.
Selon l'expérience de l'usine Ystar, les tissus normaux ne sont pas utilisés seuls dans la production réelle, ils seront mélangés avec d'autres tissus pour obtenir l'effet réellement nécessaire.
2.Les différentes étapes de production - de la découpe du tissu à l'emballage
Maintenant que nous avons présenté les différents types de tissus utilisés pour fabriquer des sous-vêtements, intéressons-nous au processus de fabrication.
La première étape est la sélection du tissu.
Une fois le tissu sélectionné, il sera teint et imprimé en surface en conséquence.
La teinture est un processus complexe, et le processus de teinture de différentes qualités de tissu varie du coton, du polyester-coton, du nylon, du polyester, des produits en fibres chimiques, des produits mélangés, etc. Certains d'entre eux peuvent être teints par laminage et teinture, tandis que d'autres ont Pour être teints à haute température et haute pression, certains ne sont teints qu'une seule fois, et certains doivent être colorés plusieurs fois. Le processus de teinture spécifique doit être jugé en fonction du tissu et de la couleur réelle nécessaire.
La deuxième étape est la découpe et l'impression du tissu, ces deux étapes auront un ajustement flexible en fonction des différents motifs d'impression.
Étapes d'impression numérique : première impression puis machine de découpe laser pour découper le tissu
Le processus de fonctionnement spécifique est le suivant.
● Mise en page sur ordinateur
● Perforer le papier selon la mise en page
● L'image sur le papier est laminée sur le tissu à la machine
● Le tissu est découpé au laser
● Le tissu coupé est trié et envoyé à l'atelier de couture pour la couture
Machine de découpe de tissu automatique :
le tissu est d'abord coupé, puis la partie du tissu à imprimer est envoyée à l'atelier d'impression pour impression selon les exigences d'impression
La machine dispose le tissu couche par couche
(Il y a une limite à l'épaisseur de coupe du tissu pendant l'opération proprement dite, une trop grande épaisseur entraînera facilement un léger déplacement du tissu dans la couche inférieure pendant le processus de coupe, ce qui entraînera des erreurs lors de la coupe)
Coupez tout le tissu selon la disposition de l'ordinateur
Le tissu coupé est trié et les pièces qui doivent être imprimées sont envoyées au service d'impression pour traitement, puis tous les tissus sont envoyés à l'atelier de couture pour couture après traitement.
Cette étape peut également être effectuée en imprimant d'abord le tissu, puis en coupant le tissu.
Différents tissus conviennent également à différents types d'impression. Par exemple, dans la production réelle, le matériau en polyester utilisé dans les sous-vêtements de sport ne convient actuellement qu'à l'impression numérique, qui est l'une des méthodes d'impression les plus populaires sur le marché en raison de ses couleurs riches et de ses effets réalistes.
Mettez l'image, présentez la machine de découpe de tissu automatique et la machine de découpe de tissu au laser
Les sous-vêtements en coton, modal, fibre de bambou et laine ne conviennent pas à l'impression pleine page en couleur complexe.
Une fois le tissu coupé selon la forme souhaitée, l'étape suivante consiste à coudre les différentes parties du tissu ensemble. La machine qui effectue ces opérations de couture s'appelle une machine à coudre. Actuellement, il existe également de nombreuses machines à coudre automatisées, telles que la ceinture sur les culottes.
Ystar utilise actuellement une machine à coudre automatique pour ceinture, qui peut automatiquement couper et coudre, et un travailleur s'occupe de plusieurs machines, ce qui améliore considérablement la productivité et réduit les coûts de main-d'œuvre.
Une fois le tissu cousu, l'étape suivante consiste à ajouter les embellissements nécessaires. Cela peut inclure des choses comme des boutons, des arcs ou des autocollants.
Enfin, les culottes nouvellement fabriquées passeront par plusieurs processus d'inspection, puis seront emballées en conséquence pour l'expédition.
3. Processus de couture utilisé pour coudre la ceinture, les bretelles et d'autres parties du tissu
Le processus de couture utilisé pour différentes pièces est différent et nécessite un équipement de couture différent.
Processus de traitement des sous-vêtements pour hommes.
Avant: d'abord sur le verrouillage du bord, puis sur la surface, appuyez sur le paquet
Dossier arrière : d'abord sur le verrouillage du bord, puis quatre aiguilles et six fils surpiqûre (overlock)
Lime inférieure : verrouillez d'abord le bord, puis trois aiguilles et cinq fils (flatlock)
Côté : quatre aiguilles et six fils (les culottes sans détails de conception latéraux peuvent ignorer cette étape)
Ouverture des jambes: double aiguille, ouverture du pied double aiguille peut voiture
Racine supérieure en caoutchouc : trois points
étiquette de presse : couture à un seul fil
Matériel utilisé pour le verrouillage de l'ourlet : machine à coudre l'ourlet
Matériel utilisé pour presser la liasse : fardeleuse
Matériel utilisé pour trois aiguilles et cinq fils :
Matériel utilisé pour quatre aiguilles et six fils.
Matériel utilisé pour couper l'ouverture du pied : Machine à canter
Équipement utilisé pour la racine de caoutchouc supérieure.
Matériel utilisé pour le pressage des étiquettes.
4. Divers traitements de surface pouvant être appliqués sur les sous-vêtements
-Anti-bactérien
-Déodorant
- Absorption de l'humidité et évacuation de la transpiration
-Protection UV
Ce ne sont que quelques-unes des finitions qui peuvent être appliquées à la lingerie. Chacun a un objectif différent et peut être utilisé pour créer un produit unique. Par exemple, les tissus avec protection solaire doivent avoir une finition anti-UV.
5. Marquer et laver l'étiquette et la connexion du tissu
L'étiquette de la marque est normalement située au milieu de la ceinture du sous-vêtement, il y a généralement deux façons de la traiter : la première consiste à concevoir directement le logo dans la ceinture lorsque la ceinture est fabriquée ; la seconde consiste à faire une marque d'étiquette tissée, puis à coudre plus tard l'étiquette tissée à la ceinture. (Mettre le tableau de référence)
L'étiquette de lavage est une partie importante du produit, c'est une obligation légale dans la plupart des pays. Le contenu de l'étiquette de lavage varie d'un pays à l'autre, mais il existe certains éléments communs : teneur en fibres, instructions de lavage, pays d'origine et taille.
Les étiquettes de lavage sont également disponibles en deux finitions.
1. Impression, où le contenu de l'étiquette est imprimé directement au milieu du dos du sous-vêtement au moyen d'une sérigraphie ou d'un filigrane. (Mettre le tableau de référence)
2. Etiquette en tissu cousue sur le côté de la culotte. (Mettre une photo de référence)
6Mesures de contrôle de la qualité dans le processus de fabrication
-Inspection à l'usine. Tous les matériaux doivent être inspectés à leur arrivée à l'usine. Cela comprend la vérification des défauts, des dommages et des impuretés.
-En cours d'inspection. Ceci est fait à toutes les étapes du processus de fabrication pour s'assurer que le produit répond à toutes les normes de qualité.
-L'inspection finale. Il s'agit d'une inspection effectuée avant l'emballage du produit pour confirmer que le produit répond aux exigences de qualité du client avant qu'il ne quitte l'usine.
Ystar utilise actuellement le système d'inspection de la qualité AQL 2.5 qui est au-dessus de la norme de l'industrie. Nous avons 10 QC supplémentaires qui sont responsables de l'inspection aléatoire des produits fabriqués en ligne et traitent rapidement les problèmes mineurs qui sont négligés par le personnel de production pendant la production réelle pour garantir que tous les produits que nous fabriquons répondent aux exigences de qualité de nos clients.
7.paragraphes de conclusion
Voici un bref aperçu de la fabrication des sous-vêtements. Si vous souhaitez en savoir plus sur les tissus spécifiques utilisés et les méthodes de manipulation, veuillez nous contacter. Nous passerons en revue chaque étape du processus, de la coupe du tissu au contrôle de la qualité. Si vous souhaitez en savoir plus sur certaines des plus grandes marques de l'industrie, nous avons également ce qu'il vous faut. Alors, commençons!
